1. Diseño de almacenes
1.1. Procesos y actividades que se desarrollan en el almacén:
1.1.1. Recepción y control.
1.1.2. Almacenaje.
1.1.3. Extracción (picking).
1.1.4. Cross-docking.
1.1.5. Acondicionamiento último del pedido.
1.1.6. Traslado a playa de expediciones.
1.1.7. Valorización de productos.
1.1.8. Incidencia de las operaciones y actividades en el diseño del almacén.
1.2. Variantes en procesos y actividades según tipo y tamaño de empresa:
1.2.1. Fabricación.
1.2.2. Distribución.
1.2.3. Empresa Pequeña-Mediana (Pyme).
1.2.4. Gran Empresa.
1.3. Almacén en propiedad o en alquiler.
1.3.1. Ventajas e inconvenientes.
1.3.2. Situaciones que aconsejan uno u otro tipo de almacenaje.
1.3.3. Red de almacenes.
1.4. El diseño del almacén:
1.4.1. Principios básicos de diseño de almacén: zonas y lay-out.
1.4.2. Objetivos en el diseño: capacidad y operatividad.
1.4.3. Variables que inciden en el diseño: volumen de flujos, tamaño empresa y tipo de producto. Flujos de mercancías.
1.4.4. Diseño del almacén y medios materiales: pasillos, equipo de manutención y estanterías.
1.4.5. Suelo: disponibilidad, costo y su repercusión en el diseño.
1.4.6. Normas urbanísticas de construcción.
1.4.7. Diseño del almacén y su incidencia en la productividad: la productividad en el almacén. Medición de tiempos. Ratios comparativos según tipo de almacén. Sistemas de cálculo y medición. Productividad y tipos de almacén.
1.4.8. Aplicaciones informáticas de diseño de almacenes.
1.5. Normas específicas a considerar en el almacenamiento y manipulación de almacenes:
1.5.1. Perecederos.
1.5.2. Mercancías peligrosas.
2. Organización del almacén
2.1. Tipos de almacén:
2.1.1. Según las manipulaciones: a bloque, estanterías.
2.1.2. Almacenes automáticos.
2.1.3. Almacenamiento de tipos específicos de productos: perfiles y cargas largas, bobinas, grandes repuestos.
2.2. Flujos físicos y de información en el almacén. Diagramas de flujos.
2.3. Organización estructural en el almacén:
2.3.1. Zona pulmón y zona picking.
2.3.2. Criterios de estructuración: Ventajas e inconvenientes.
2.3.3. Picking a bajo nivel o en altura; en una zona o a lo largo y ancho de todo el almacén.
2.3.4. Organización del espacio y distribución de la mercancía: hueco fijo y hueco variable.
2.4. Organización de la gestión de almacenes.
2.4.1. Organización de la gestión del almacén: funcionalidades y características de Sistemas de Gestión de almacenes (SGA) y Sistemas ERP Partes del ERP. Ventajas y coste de la implantación del SGA.
2.4.2. Las aplicaciones informáticas específicas: Sistemas basados en texto y sistemas gráficos. Ventajas e inconvenientes.
2.4.3. Introducción de datos. Equipos y funcionamiento.
2.4.4. Mantenimiento y edición de la base de datos. Normas de utilización.
2.4.5. Picking e informática.
2.4.6. Planes de emergencia y seguridad informática.
2.5. Productividad, tiempos y recursos del almacén. Tecnología y productividad.
2.6. Elementos organizativos y materiales del almacén:
2.6.1. Extracción unitaria o agrupada.
2.6.2. Un preparador o varios.
2.6.3. Sistemas de “operario a producto” o “producto a operario”.
2.6.4. Picking to light.
2.6.5. Picking por voz
2.6.6. Sistemas de Radiofrecuencia: los tag y las etiquetas.
3. Mantenimiento, equipos e instalaciones del almacén
3.1. Equipos e instalaciones del almacén:
3.1.1. Clasificación, finalidad, tipología.
3.1.2. Situaciones de utilización.
3.2. Equipos básicos de almacenamiento:
3.2.1. Estanterías para cajas y estanterías de palets: Tipos de estanterías, ventajas e 3.2.2inconvenientes.
3.2.3. Situaciones de utilización, costos.
3.2.4. Equipos de manutención de productos especiales.
3.3. Equipos e instalaciones en almacenes automáticos:
3.3.1. Carrusel, paternóster, megalift, mini-load, transelevador.
3.4. Selección de equipos de manipulación:
3.4.1. Variantes de adquisición: compra, alquiler, renting, leasing.
3.4.2. Criterios de elección del modo de adquisición: ventajas e inconvenientes.
3.4.3. Criterios de selección de equipos.
3.5. Planes y programas de mantenimiento en almacenes.
3.5.1. Elaboración, ejecución y control del plan de mantenimiento.
3.5.2. Elaboración de planes alternativos: plan de emergencia, ante averías y/o mal funcionamiento de un elemento o sistema.
3.6. Plan de mantenimiento preventivo.
3.6.1. Manuales técnicos del fabricante y condiciones de utilización.
3.6.2. Instrucciones de uso y conservación.
3.6.3. Averías y mantenimiento.
3.6.4. Otros elementos del almacén que necesitan mantenimiento.
3.7. Aplicación y costo del plan y programas de mantenimiento:
3.7.1. Condiciones óptimas en tiempo y modo para su ejecución en función de la actividad de la empresa.
3.7.2. Periodicidad; elementos y personas de la empresa involucrados.
3.7.3. Mantenimiento externo y/o interno.
4. Coste y presupuesto del almacén
4.1. La inversión en el almacén:
4.1.1. Inversión total, inversión unitaria (según unidad de almacenaje).
4.1.2. La amortización.
4.1.3. Costo operativo anual: a nivel de hueco, de hueco ocupado (índice de ocupación), y de unidad de almacenamiento (índice de rotación).
4.1.4. Estimación de los huecos, índices de ocupación y rotación del almacén.
4.2. Presupuesto de inversiones y presupuesto operativo.
4.2.1. Elaboración del presupuesto inversor: Partidas que integran el presupuesto inversor.
4.2.2. Determinación del costo de la inversión total y también unitario por unidad de almacenamiento.
4.2.3. El presupuesto operativo: Partidas que lo integran: operaciones de carga y descarga, control de entradas, almacenaje, picking, acondicionamiento final del pedido.
4.2.4. Otras partidas presupuestarias: energía, comunicaciones, informática, consumibles, E+E, seguros, impuestos, reparaciones, accidentes.
4.3. Determinación de la unidad actividad para la imputación del costo operativo y cálculo de costos medios e individualizados a nivel de producto y/o cliente.
4.4. El presupuesto como herramienta de control del servicio de almacén: desviaciones e imprevistos.
5. Calidad para la mejora del servicio en el almacén
5.1. Calidad del servicio en el almacén:
5.1.1. Definición y características.
5.1.2. Clientes internos y externos.
5.1.3. Medición de la calidad del servicio. Indicadores de calidad en el servicio.
5.1.4. Cómo implantar un sistema de calidad. Fases, protocolos, objetivos.
5.1.5. Formación del personal y calidad.
5.1.6. Manual de Calidad.
5.2. Calidad en los procesos internos:
5.2.1. Documentación.
5.2.2. Elaboración de protocolos de actuación normal y ante emergencias.
5.3. Calidad y proveedores:
5.3.1. Medición de la calidad en los proveedores.
5.3.2. Sinergias a establecer con proveedores.
5.4. Calidad y clientes:
5.4.1. Medición de la calidad por los clientes: encuestas de satisfacción.
5.4.2. Sinergias a establecer con clientes: servicio de atención y postventa.
5.4.3. Reclamaciones de clientes.
5.5. Gestión de imprevistos e incidencias:
5.5.1. Tabulación, medición, seguimiento de las operaciones y protocolos de actuación.
5.5.2. Depuración de incidencias: técnicas organizativas, formación, inversión en tecnología.
5.6. Cálculo de indicadores de gestión y cuadro de control de calidad:
5.6.1. Índice de ocupación,
5.6.2. Índices de productividad total y por operario,
5.6.3. Índices de errores y calidad de servicio, entre otros.
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