– Adquirir y/o actualizar los conocimientos del manejo y la conservación de equipos de trabajo en la industria alimentaria. – Conocer los procesos más importantes realizados en la industria alimentaria. – Realizar operaciones de limpieza e higiene de equipos e instalaciones, así como de ayuda al mantenimiento de primer nivel. – Tomar conciencia de las precauciones y medidas necesarias para la seguridad en el ámbito de la prevención de riesgos laborales y del cumplimiento de las normas de higiene y calidad alimentarias.
Operaciones y procesos principales de la industria alimentaria
Conservación por tratamientos térmicos: esterilización, pasteurización y escaldado.
Conservación de los alimentos por frío: refrigeración y congelación.
Operaciones para la eliminación de agua: evaporización, secado y liofilización.
Operaciones de procesado de sólidos: tamización, cortado y trituración.
Procesos de agitación de líquidos y sólidos. Agitación y emulsionado.
Operaciones de separación: centrifugación, extracción sólido-liquido, separación por membranas, ultrafiltración y ósmosis inversa.
Operaciones basadas en transformaciones químicas: fermentación y reactores biológicos
Tanques, bombas, válvulas y tuberías.
Instrumentos de medición y control.
Instalaciones y motores eléctricos. Medidas eléctricas básicas.
Elementos de potencia mecánica. Poleas, engranajes, reguladores de velocidad.
Maquinaria y equipos electro-mecánicos.
Elementos hidráulicos y electro-hidráulicos.
Elementos neumáticos y electro-neumáticos.
Equipos de producción y transmisión de calor. Intercambiadores.
Equipos de producción, distribución y acondicionamiento de aire.
Equipos de producción de frío.
Sistemas de acondicionamiento de agua.
Sistemas de automatización. Relés internos, temporizadores, contadores y autómatas programables.
Equipos con tecnologías emergentes en el tratamiento y conservación de alimentos.
Conceptos básicos de prevención de riesgos laborales
El trabajo. Riesgo laboral.
La salud. Accidentes de trabajo, enfermedad profesional y otras patologías.
Carga de trabajo. La fatiga y la insatisfacción laboral.
Riesgos ligados a las condiciones de seguridad.
Riegos ligados al medioambiente del trabajo.
Marco normativo básico de prevención.
Factores y situaciones de riesgos en la industria alimentaria
Riesgos ligados a los lugares de trabajo propios de la industria alimentaria. Instalaciones eléctricas. Instalaciones frigoríficas.
Instalaciones de gas y fuel-oil.
Riesgos ligados a los medios de trabajo utilizados en la industria alimentaria; caídas, cortes, atrapamientos y quemaduras.
Contactos con sustancias y contaminantes químicos.
Condiciones de trabajo propias de la industria alimentaria. Temperatura, ventilación, ruido, vibraciones, etc.
Normativa específica de prevención de riesgos en la industria alimentaria.
Medidas de protección y prevención de riesgos laborales
Sistemas elementales de control de riesgos.
Medidas preventivas y condiciones de seguridad en las instalaciones de las industrias alimentarias.
Medidas de protección colectiva.
Medidas de protección individual (EPI) en los distintos subsectores de la industria alimentaria.
Planes de emergencia y evacuación.
Incendios. Métodos de extinción.
Control de la salud de los trabajadores. Primeros auxilios. Alergias.
Gestión de la prevención.
Organización de la prevención en las empresas.
Delegados de prevención y Comité de Seguridad y Salud.
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