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Operaciones de pesada en la elaboraciÓn de productos farmacÉuticos y afines Farmacia
Operaciones de pesada en la elaboraciÓn de productos farmacÉuticos y afines
Curso e-learning
![](/imagenes/deco/reloj.png) 60 horas
250€
UNIDAD FORMATIVA 1. OPERACIONES DE PESADA EN LA ELABORACIÓN DE PRODUCTOS FARMACÉUTICOS Y AFINES
UNIDAD DIDÁCTICA 1. UTENSILIOS Y RECIPIENTES USADOS EN EL PROCESO DE DISPENSADO DE MATERIALES.
- Elementos de movimiento y transporte:
- • Carretilla.
- • Transpaleta.
- • Polipasto, etc.
- Utensilios auxiliares de la pesada:
- • Palas.
- • Espátulas.
- • Cazos, etc.
- Recipientes auxiliares de la pesada:
- • Probetas.
- • Vasos graduados, etc.
- Recipientes de almacenamiento del producto y sistema de precintado de los mismos:
- • Bolsas de plástico.
- • Bidones de plástico.
- • Bidones de aluminio, etc.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. IDENTIFICACIÓN Y ETIQUETADO DE LOS MATERIALES PARA LA FABRICACIÓN
- Etiquetas:
- • Tipos de etiqueta.
- • Información básica en las etiquetas:
- - Nombre del material.
- - Código del material.
- - Composición.
- - Identificación de riesgos (pictogramas y frases R).
- - Identificación de medidas preventivas (pictogramas y frases S).
- - Peso bruto, neto, y tara.
- - Número de lote.
- - Otros.
- Sistemas de identificación de materiales:
- • Códigos de etiquetado de la Unión Europea.
- • NFPA. GHS. REACH.
- • Códigos de barras y otros sistemas electrónicos de etiquetado.
- • Estados del material: Cuarentena, aprobado, rechazado, muestreado, etc.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. OPERACIONES DE PESADA DE MATERIALES.
- Conocimiento de las condiciones adecuadas de pesada (temperatura, humedad y presión).
- Fundamentos básicos de la pesada:
- • Tara.
- • Peso bruto.
- • Peso neto.
- • Estabilización.
- • Calibración/mantenimiento
- Exactitud de la pesada.
- Identificación del material pesado.
- Registro de la pesada.
- Identificación de anomalías/discrepancias.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. OPERACIONES DE DISPENSADO DE MATERIALES FLUIDOS
- Fundamentos básicos de la medida de volumen:
- • Caudal y densidad.
- • Efecto de la temperatura.
- • Exactitud de la dispensación de sólidos y líquidos.
- • Fuentes de error.
- • Equipos principales.
- • Calibración y mantenimiento.
- Identificación del material dispensado.
- Registro de la dispensación.
- Identificación de anomalías/discrepancias.
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